太原402叠螺压泥机厂家***「弘满环保」

涂料叠螺污泥脱水机作为一种从日本引进的新型脱水技术，主要由全自动控制柜、絮凝调制槽、脱水主体、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。脱水主体采用螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离工艺。

    主体由于采用不锈钢304材质，耐磨性和耐腐蚀性远高于滤布，螺旋轴为弧焊外加热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑校准增加了使用寿命。而且纺织叠螺污泥脱水机可以集污泥浓缩和脱水一体化设计，实现低浓度直接浓缩脱水，无需建设浓缩池，大大节省了土建成本。

   德州弘满自主生产的涂料污泥脱水机已成为一种新型的固液分离工艺，代替了传统的板框和带式脱水机，如需进一步了解请致电德州弘满。

201叠螺压滤机设备配置：

项目规格尺寸L3000×W900×H1550 [㎜]总功率1.87[kW]供电功率 1φ 380V/50Hz 制控 1 φ220V/50Hz 叠螺主体规格×长度Φ200×1800[㎜]数量1材质浓缩部： SUS304  

脱水部：SUS304  叠螺电机型号SZG45F-400-240SKFJ 创鸿规格防水 (IP54)  功率1.5kw 絮凝混合槽尺寸L600×W600×H 1000 [㎜] 容量约360[L] 材质SUS304 絮凝混合槽

搅拌机电机型号RV40-40-0.37-F　规格防水 (IP54)  功率0.37[kW] 操作盘尺寸W 600×H 800×D 200 [㎜]重量净重420kg 运行重量525kg

叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点：1、不堵塞，轻松处理含油污泥。2、运行管理简单，可全自动操作，无人看守。3、可适用污泥浓度范围广，可达2000-50000mg/L。4、体积小、功能齐，节水节能。

叠螺主体:叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少;当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。叠螺污泥脱水机通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。电控柜:叠螺污泥脱水机上自带着电控柜，除了控制脱水机的内部的运行外，还能够按照客户要求与污泥池的液位计、两台进泥泵、两台加药泵，一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动，实现脱水机的自动运行。

叠螺式污泥脱水机的自动运行，设定合理的运行时间，并按要求完成整个程序；根据不同的污泥浓度，不同高的流量调节管，高污泥浓度向下旋转，低浓度旋转；污泥量适量，以免有不好的后果。如因过载而产生的污泥量，由过量污泥脱水引起的污泥量，使机体运转，影响机器正常运行；滤体被禁止，大渣木、金属等硬固体流入泵体和机器；虽然该设备具有自清洗功能，但有时也需要人工清洗，此时，将不在是水到电机、电控箱等电器元件；该装置在切换到手动操作时，将有成效的控制污泥水位，以免人工操作。       叠螺机拆卸可按以下顺序逐步进行，有以下观点：松开螺栓上的保护盖，打开固液收集腔的盖，翻转，上升移位电机和差动保护罩；从进料泵进处口管道与法兰螺栓分离连接；螺栓松开在盖上的进给管，出进给管。注意：在这一点上，进料管道和管道的相对位置，可以作为一个标志或数量和记录；拆卸电机和滚筒皮带，小心手；拔出定位销和可拆卸螺栓连接的轴承座，脱离油管和传感器。