养殖叠螺式污泥脱水机厂家报价「在线咨询」

叠螺机

叠螺式污泥脱水机在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。因此抗含油污能力强，易分离、不堵塞。而且无需外加水进行高压冲洗，清洁环保，无臭气，无二次污染。

　　一、叠螺机机架：是支撑叠螺机的主要机构，主要用于安装混凝反应槽和叠螺机主体。根据工况要求可以制作成分体式即混凝反应槽单独制作支架。材质由不锈钢和碳钢型材两种材质。二、叠螺机主体：是由动环、定环、垫片、螺旋轴、减速机组成，是叠螺机的重要部件。三、混凝反应槽：不锈钢板折弯焊接制造，主要是用于污泥和絮凝剂的反应，通过混凝搅拌机搅动污泥反应，行程絮团，进行污泥的初步分离。四、电控系统：采用不锈钢壳体，安装有污泥泵、加药泵、主轴、混凝搅拌、溶药搅拌和反冲装置的控制装置。采用正泰电气或客户品牌。

　　以上就是对叠螺机的原理做了相关介绍。了解更多叠螺机技术资料欢迎联系我们。叠螺式污泥脱水机，规格多样化系列多样化，可根据不同规模的工程选择合适的机型。叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，前段为浓缩结构，当螺旋粥高速旋转时，带动外围的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩。叠螺式污泥脱水机的主体由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。

养猪场叠螺机

 在污水处理方面，既适用于有机亲水性物料的脱水，也可用于无机疏水性物料的脱水。针对印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、化工污泥、城市污水污泥、矿业污泥、重金属污泥、皮革污泥、钻井污泥、酿制污泥。

养猪场叠螺机的动态环接连错动能到达筒体内自洁的效果完成了过滤空隙不易阻塞的意图，替代了老一代滤布、带式滤板的高压冲刷，大大节省了工业用水（单机节水13000吨/年）。

   主螺旋轴低速作业（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的运用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。叠螺机在温度和轰动画面下，查看固相端、液相端温度及轰动显现是否正常。现场查看无轴螺旋及皮带输送机是否作业正常，手摸机器轰动是否剧烈。

   现场查看机器两头是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，时间确保冷却水不断。

  养猪场叠螺机的整个脱水程序是接连进行的，其作业进程一般为：絮凝-进料-浓缩段重力脱水-浓缩段卸料的揉捏、剪切效果力，然后到达脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的意图。叠螺式污泥脱水机-压滤段重力脱水-压滤段预压脱水-压滤段压榨脱水-卸料。 

叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程中将浓缩污泥（含水率95-97%）或低浓度污泥（含水率99.7%-97%）进一步脱水制成泥饼（含水率30-85%）。叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点：不堵塞，轻松处理含油污泥。运行管理简单，可全自动操作，无人看守。可适用污泥浓度范围广，可达2000-50000mg/L。体积小、功能齐，节水节能。

叠螺式污泥脱水机工作原理：脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

叠螺式污泥脱水机的工作流程：首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V” 形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。流入过滤本体的污泥，***入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强，达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。