铜川201污水处理设备选型给您好的建议「弘满环保」

201污水处理设备选型工作流程      201污水处理设备选型流程说明    1通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例    2通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口 污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合    4通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内  201污水处理设备选型，矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。   201污水处理设备选型，浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。    201污水处理设备选型，脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。 

131叠螺污泥脱水机

HMDL—131参数：机型HMDL-131，处理量绝干泥6～12kg/h，用电量0.74kw/h，冲洗用水量24L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.2%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重296kg，运行重量360kg，供货周期：3天。出泥量：含水率75%-85%  。设备环境温度适用范围-10℃ ～ +40℃ (不可结冰)，湿度适用范围小于 90%RH  (不可结露)，高度海拔1000m 以下电源电压三相　380V　50Hz供水水压0.1～0.2MPa※ 本脱水机属于室内规格，请设置在室内。※ 请根据规格图纸进行设置。

叠螺脱水机

在叠螺脱水机运用前后需要注意的事项：1、加料要均匀，避免偏重过大造成机器振动过大。 2、机器一定要定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。3、叠螺脱水机顶盖上不能放置任何物品，以免开车后发生意外事故。4、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。5、正常运转时，不可制动开合臂，以免损坏兰令带及其它零件。6、开机前先转动转豉，检查转豉运转情况。7、运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。

     叠螺脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

     1、当有数人进行设备保养时，在接通电源前通知他们。

     2、尽量避免带电操作，带电进行操作经用电负责人批准，并采取有效措施后才能进行。

     3、不盲目信赖开关或控制装置，只有拉开刀闸，有明显断路点才是安全的。并挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

     4、叠螺脱水机的任何电气装置在未确认无电前，应一律认为有电，不随便接触电气装置。

污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。

叠螺式污泥脱水机产品优势

一、占地空间小、自动化程度高

1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。

2.占地空间小.便于维修及更换:便于擞运。

3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量.擅长含油污泥的脱水。

二、小功率大扭矩、低速运转故障少

(1)螺旋轴的转速约1-4转/分，耗电极低;

（2)故障少.噪音振动小.操作安全;

(3〕日常维护时间短，维护作业简单。

三、效益高

单机处理干泥量DS达6kg/h-800kg/h(多组设备每组可单独运行:且互不影响)。

1.运行成本低:相当于带式压滤机40%不到，相当于离心脱水机20%不到。

2.节电:不到离心机的5%,

3.节水:不到带式压滤机的0.1%。

4.省药:平均省药60%,

5.体积小:脱水机房投资省60%以上。

6.不堵塞:含油脂类纤维类污泥的克星。