皮革厂叠螺污泥脱水机生产厂家满意的选择「弘满环保」

叠螺污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机简称叠螺机，是一种从日本引进的新型污泥脱水工艺，目前广泛应用于市政、屠宰、食品、化工、制药、造纸和印染等行业的污泥脱水，随着环保监察力度的加强，污泥处理日益受到重视，为了提高污泥处理效率，下面讲一下叠螺机工作原理，希望能对各位业主有所帮助。叠螺机是由叠螺脱水主体、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座组成，如果要形成一个完整的污泥脱水系统，叠螺机还需要配套絮凝剂加药装置、污泥泵和污泥输送装置。叠螺机脱水主体是采用动静环与螺旋轴相结合，通过螺旋挤压原理，滤液不断从动静环缝隙滤出，泥饼不断从出泥口排出，以此实现快速固液分离。叠螺机工作原理和传统压滤机是不一样的，没有采用滤布，而是采用304不锈钢材质的动静环，耐磨性、耐腐蚀性强，使用寿命长，而且不易堵塞，工作是持续非间歇性的，自动化程度要高的多，可以24小时无人值守、连续运行。叠螺机可处理的污泥浓度从5000mg/L到50000mg/L（含水率从95%-99.5%），是一种低浓度直接浓缩、脱水的一体机，无需建设浓缩池，不像板框压滤机、带式压滤机和离心机要建设浓缩池，叠螺机由于采用的是低转速电机，功率较低，因此用电要比其他污泥脱水机节能至少40%以上。

叠螺式脱水机

叠螺式脱水机运行原理:污水沿污泥出口方向运行，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，终实现污泥的连续脱水。

叠螺脱水工艺处理的关键

客户定购一款处理设备，往往会要求价格低廉、处理量大、处理效果好，如何将叠螺脱水机处理能力充分利用达到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接触过叠螺脱水机的人都认为它没什么技术含量，其实它的工艺和机械技术含量还是非常高的。

叠螺式脱水机处置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人员对污泥性质的了解，污水中有机质、无机质含量、ss含量，选用哪种类型的PAM，要不要调整污水pH值及添加别的助凝剂等。还要根据处理要求、效果调整设备，如根据污水浓度调节进泥量，根据出泥效果、跑泥现像调整背压板缝隙、驱动电机转速等。

所以我们不但要了解设备运行原理，更要对将要处理的污水有充分认知，同样的污水同样的设备，不同的操作做出的效果存在很大差别。

叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。

二、占地空间小、自动化程度高

1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。

2.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。

3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量少，擅长含油污泥的脱水。

三、小功率大扭矩、低速运转故障少

（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电低；

（2）故障少，噪音振动小，操作安全；

（3）日常维护时间短，维护作业简单。

叠螺机工作流程：1、经过絮凝实验，断定匹配的絮凝剂种类和投加份额。假如需要用两种絮凝剂才调有用絮凝的，主张挑选带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置拌和设备，脱水机在作业之前和作业过程中，要继续拌和污泥，确保污泥浓度的相对安稳。    2、叠螺机工作之前，应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液。其间高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂经过加药泵，按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内，经过拌和机进行充沛混合构成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。

叠螺机运用广泛： 1、能广泛应用于市政污水、食物、饮料、屠宰饲养、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；2、一同的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，创始了低浓度污泥直接脱水的先河；3、立异的结构规划，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，可谓含油污泥脱水的利器！