猪粪叠螺污泥脱水机厂家推荐货源

猪粪叠螺污泥脱水机厂家简介  猪粪叠螺污泥脱水机厂家属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。猪粪叠螺污泥脱水机厂家巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。

叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用

叠螺式污泥脱水机一经引进***就收到了众多行业的热捧，很多行业在新建项目或旧项目改造的时候都会选择叠螺机。叠螺机的脱水效果特别是处理油性污泥的优势使得很多食品厂在处理污泥时省时又省力。食品厂所产生的的污泥有机物含量高，果胶、脂肪等残留物造成了污泥黏性大、含油量高的特点，处理起来非常困难。传统的板框、带式压滤机、离心机处理无机污泥效果明显，但面对有机污泥，上述设备却无可奈何，本来就容易堵塞的设备，遇上粘性大、油性大的食品厂污泥直接没有用武之地。叠螺式污泥脱水机的出现解决了食品厂污泥处理的难题，在食品厂污泥处理中的应用越来越广泛。

食品厂***叠螺式污泥脱水机，改善了食品厂污泥处理现状，叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现快速浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，极大的降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。

如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机，不易形成泥饼，滤布的堵塞严重，整个污泥脱水过程效率低下。并且需要工人的劳动强度大。而叠螺脱水机非常适合处理油性污泥和有机污泥，泥饼的含水率低，叠螺污泥脱水机已经在国内多家食品厂投入使用并取得非常好的效果，经处理后的泥饼含水率都能到60%-70%左右，污泥处理、效果好、成本低，因此叠螺式污泥脱水机在食品厂污泥处理中的应用越来越受欢迎。

叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程中将浓缩污泥（含水率95-97%）或低浓度污泥（含水率99.7%-97%）进一步脱水制成泥饼（含水率30-85%）。叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点：不堵塞，轻松处理含油污泥。运行管理简单，可全自动操作，无人看守。可适用污泥浓度范围广，可达2000-50000mg/L。体积小、功能齐，节水节能。

叠螺式污泥脱水机工作原理：脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

叠螺式污泥脱水机的工作流程：首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V” 形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。流入过滤本体的污泥，***入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强，达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

污泥脱水设备

养殖污泥脱水设备主要由全自动控制柜、脱水主体、絮凝调制槽、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。

    污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

    污泥脱水设备在养殖污泥处理中已被广泛应用，是一种新型的固液分离。针对养殖废水和沼渣污泥的特性，污泥脱水设备通过配套的絮凝剂，使污泥脱水设备完全适用于养殖污泥脱水中。通过长期的推广，污泥脱水设备已经得到一致认可。

   养殖污泥脱水设备优势:1.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。2.动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。3.采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。4.与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位一体化设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。5.采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常保养维护简便。6.***备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为弧焊和热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。